扬州哈伯HABOR冷水机报警代码SnOL是什意思我公司主营哈伯油冷机销售与维修服务,产品选型,零配件购买,技术支持,哈伯产品上门维修服务,有关产品的任何问题都可以来电咨询。哈伯油冷机,水冷机,控制柜空调冷却机常见故障报修维修,压缩机不启动,不制冷,制冷效果不好,跳闸,面板显示故障代码,开机没有任何显示,缺相、逆相,压力不足,高压异常等常见问题都可以维修。
哈伯油冷机常见故障分析及解决措施
1故障现象:压缩机无法启动
故障原因:电源电压不正常,接触器故障,温控器失灵,过热保护器烧坏,电容老化,控制板出现程序错误。
检查方法:检查电源电压是否符合该机组的标准,检查接触器线圈是否烧坏,把温控器温度值调到然后检查触点是否接通,检查是否接通,检查电容是否有充放电能力,通过观察显示板可以判断出( 显示错乱代码)。
解决方法:调整供电电源,电压及输出的容量,更换接触器,如果不能接通,进行更换;如果能接通可调整温控器的度不能接通进行更换,更换电容,查明原因后更换控制板。
2故障现象:系统高压报警
故障原因:冷凝器过脏,系统内有不凝结的气体,冷凝风机过滤网脏堵,冷凝风机不启动。
检查方法:检查冷凝器内部.铜管是否太脏,检查排气温度及压力是否正常,检查过滤网是否堵塞,检查风机(电容)是否烧坏。
解决方法:清洗冷凝器,重新抽真空加注冷媒,清洗过滤网,更换风机(电容)。
3故障现象:压缩机及两风机都正常运行但不制冷
故障原因:系统冷媒泄漏,系统脏堵
检查方法:对系统进行检漏,检查干燥过滤器外部是否结冰。
解决方法:检漏,补漏,保压,抽真空,充注冷媒后试机(请与厂家联系)。更换干燥过滤器保压抽真空充注冷媒后试机请写厂家联系)。
4故障现象:设备启动后导致空气开关跳闸
故障原因:断路器故障(使用不当),压缩机故障,冷凝风机故障,蒸发风机故障。
检查方法:检查断路器容量是否使用过小,检查压缩机绕组绝缘,对地绝缘是否损坏。
解决方法:请与厂家联系。
5故障现象:制冷效果差;
故障原因:冷凝风机过滤网,系统泄漏,系统脏堵。
检查方法:检查过滤网是否堵塞1.使用检漏仪进行检漏2.可用测量电流判断。检查干燥过滤器外部是否结冰
解决方法:清洗过滤网。请与厂家联系。请与厂家联系更换干燥过滤器保压抽真空。充注冷媒后试机请与厂家联系。
扬州哈伯HABOR冷水机报警代码SnOL是什意思上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因,更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销,装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm,按此要求进行调整。磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时,接点未闭路,亦即不送带,插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良,检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开,重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延,微开关接点未能放开。离合器间隙太小,加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断(打大圈)1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。